「热水锅炉工作原理」热水锅炉工作原理视频

2024-12-24 22:02:42 趣味生活 44阅读 回答者:小达人
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今天我们来看一下热水锅炉工作原理,以下6个关于热水锅炉工作原理的观点希望能帮助到您找到想要的百科知识。

本文目录

  • 燃气热水锅炉工作原理是什么?
  • 常压热水锅炉工作原理
  • 真空热水锅炉原理
  • 燃气热水锅炉原理图
  • 锅炉的原理
  • 锅炉的工作原理
  • 燃气热水锅炉工作原理是什么?

    燃气 热水锅炉 的工作原理:   1、水系统,自来水从冷水管进入,冷水管上设有冷水电磁阀、 单向阀 、闸阀和旁通闸阀。冷水电磁阀的作用是自动控制进冷水,当冷水电磁阀打开时,冷水经过管道进入 燃气锅炉 ;当冷水电磁阀关闭时,管道被截止,冷水停止流动。单向阀的作用是防止热水倒流和冷水混合。旁通闸阀是当冷水电磁阀失灵时,作为临时进冷水的备用通道。   2、燃气通道系统,燃气通道设有压力表、球阀、过滤器、 减压阀 、流量计、 燃烧机 阀组 等。燃气作为燃烧机的燃料,燃料在燃气锅炉的 炉胆 内燃烧,高温烟气沿炉胆向后先经 回燃 室进入第一烟道管束,再经压迫式前烟箱转折180°进入第二烟道管束,最后经过 对流换热 后进入尾部烟道,通过烟囱把烟气排到大气中。 常压热水锅炉 在本体上安装有与大气相通的 排汽 管,不承受任何压力,这是它和 高压锅炉 的最大区别。当热水烧到设定的温度时,冷水电磁阀打开,利用冷水的压力把锅炉内烧好的热水通过上循环管压到 保温水箱 内。燃气锅炉内的热水流到保温水箱的同时,冷水从冷水管重新加注。保温水箱接有热水管道提供热水,该管上装有 热水电磁阀 ,作用是可以提供用户按时间选择性供热水。电磁阀旁边的旁通闸阀可以跳过热水电磁阀直接接通管道作为长期供水。保温水箱上装有液位探头,当水箱的水装满以后锅炉自动停止烧水。水箱内装有 温度探头 ,当水温下降到设定温度的时候,通过下循环管的 循环水泵 把热水抽到锅炉内重新烧热。   3、 电气控制系统 ,该燃气锅炉采用 自动控制系统 ,自动控制系统是整个 燃气热水锅炉 系统的控制中枢,用户通过自动控制系统来调节热水锅炉系统的运行。

    常压热水锅炉工作原理

    常压热水锅炉也叫无压热水锅炉,属于民用生活锅炉的范畴,常压热水锅炉是一种顶部设有通大气口,锅炉本体始终处于常压运行状态的无压热水锅炉,它的主要特点就是锅炉不承压,没有安全隐患,主要用于供暖和生产热水,是我们比较常见的锅炉品种之一。常压热水锅炉不属于特种设备(锅炉),该种锅炉的设计、生产、安装及使用不受技术监督部门的监管。 一、常压电热水锅炉 控制系统 常压电热水锅炉配置热水锅炉专用电脑控制器,采用现代电脑控制技术,把锅炉性能的智能化、自动化、人性化变成现实,具有稳定性高、功能丰富、操作简单、使用方便、控制灵活等优点。 功能强大,拥有锅炉水温控制、锅炉水位显示、缺水保护、超温保护、内置数字式电子时钟、连续或定时(4个时间段)运行控制等多项自动显示、控制功能。 锅炉运行采用血液循环原理,结合专用微电脑控制器CPU,通过温度传感器,构成循环调节系统。按恒温、节能的优化运行原则,随着水温的变化,控制系统不断进行温度采集,逻辑运算和数字芯片控制调节,从而达到系统自动恒温,实现采暖或提供生活热水的目的。 常压热水锅炉图册 常压热水锅炉图册 综合特点 (1)大屏幕全中文带背光液晶显示屏,具有丰富的显示功能,将锅炉的运行状态和采集到的循环泵工作状态、加热器工作状态、炉水温度、水位状态、当前时间、报警信息等准确直观的显示出来。利用控制器键盘进行操作设置,并可查核、设定和修改各种调节参数,实现人机对话,易懂、易学、易记,操作简单、方便。 (2)控制器带内藏式数字时钟,系统可按用户要求,在一天内4个时间段任意设定开、关机时间,节省电损耗,降低锅炉使用费用。 (3)加热器采用陶瓷电加热棒,表面热负荷低,使用寿命更长,布局均匀热效率高。"防电墙"模式的水电分离加热方式,杜绝漏电安全隐患,并且拆装方便,便于检查、维修。不锈钢电加热管与炉体采用法兰连接方式,便于拆卸、安装,检修、保养方便。(不锈钢电加热管型) (4)所配置的电器均为"中国驰名商标"产品、"中国名牌"产品,具有"CE"和"3C"强制认证标志。 (5) 大功率电热水锅炉采用多段手、自动调节旋钮,用户可随意启、停加热棒组数,自动状态时,控制器逐级启动、关闭加热组,逐级加载、逐级减载的电负荷调节模式,不但保障了电器的正常工作,而且大大减少了对电网的冲击。 (6)加热棒接线端子采用优质铜排连接,出线电缆为国标铜芯电缆,承载负荷大,绝缘性好,经久耐用。 (7)锅炉具有缺水、超温、短路、漏电、缺相、过流等多项保护功能,锅炉运行更加稳定、安全。 (8)锅炉可连接大型蓄热水箱,利用夜间低谷电把水加热至95℃,进行蓄热储存,白天利用换热器换热后进行供暖,对电网起到了削峰添谷的作用,运行更加经济。 (9)铝箔加厚玻璃面做保温,热损失少,保温效果更好。 (10)整体快装出厂,机电一体化,白色彩板,外形美观,不易锈蚀。

    真空热水锅炉原理

    真空热水锅炉早在70年代就已出现,第一台成品机是在日本面世的。国内在80年代后期就有一些厂家研制真空热水锅炉,但由于技术方面的问题,一直未得到推广。现在这种在日本已经比较成熟的机型,在中国也有了合资工厂生产,笔者就是选用了该工厂的双回路真空热水锅炉。   真空热水锅炉的结构见图(一),是由燃烧室(火炉)、水管、负压蒸汽室、热交换器、热媒介水等组成的。机体内部为真空状态,与外部空气隔绝,形成密闭状态。热媒水覆盖着火炉和水管并密闭在机体内部,因负压蒸汽室内的压力保持在大气压之下,当密闭在内的热媒水在燃烧加热后,立即就沸腾起来,产生与热媒水相同温度的蒸汽。机内产生的蒸汽在上升过程中,接触到配置在负压蒸汽室内的热交换器表面,由于热交换器内的水温低于蒸汽温度,蒸汽会在热交换器表面上冷凝并放出大量汽化热,加热热交换器中的水,冷凝水在策略作用下重又回到热媒水中。因此,热媒水不断在封闭的机体内进行着"沸腾=蒸发=冷凝=热媒水" 的循环。无须补充冷凝水,也无空烧的危险。热交换器中的水被加热后输送给用户用于空调和卫生热水。   为确保真空热水锅炉的运行可靠性,制造厂在三个方面要保证:   1.为了保证锅炉内部的真空度,在工厂制作时要经过严密的检查,采用拟气进行洩漏检测,保证制作过程锅炉罐体的密闭性。为维持真空度,并且为防止万一,工厂装备了作为标准件的抽气泵。在真空热水锅炉罐体内,热媒水被加热到90℃时,抽气泵根据罐体内的真空度自动作业,不仅将罐内空气抽出,也将溶存在热媒水中的氧除去,使其保持一定的负压,罐体内产不会腐蚀。   2.热媒水是一种经制造工厂特殊除杂、除氧、软化处理的清水,在制作中一次性灌注的,可以在运行时循环使用,一般无特殊情况无需加注。笔者在设计调研中走访该厂用户,上海某电机厂,87年投入运行的一台真空热水锅炉,使用了十年从未加注过热媒水,至今仍能正常工作。

    燃气热水锅炉原理图

    该锅炉为全自动立式水管热水锅炉,采用三回程结构,炉室内为先进回程,扁钢焊接的烟管之间构成第二回程和焊接烟管与密封筒体构成的第三回程。,运行过程中,由燃料燃烧产生的高温火焰流经辐射和对流受热管,再进入烟囱排入大气,同时高温烟气加热锅炉和水管内的水。 性能优势 1、全自动立式燃气热水锅炉采用三回程结构,炉室内为一回程,扁钢焊接的烟管之间构成第二回程和焊接烟管与密封筒体构成的第三回程。 该燃油气锅炉,采用技术性能良好的全自动燃烧器作为主要燃烧设备,该燃烧器的燃烧程序由较主流的燃烧程序控制器控制,能实现锅炉正常燃烧所必需的各种功能,能在正常状态、事故状态及非常情况下,自动实施保护性停炉,保证水位在正常范围内波动。 2、该产品的燃料为油或气。燃料从燃烧器喷出,被电子点火棒点燃,在炉胆内微正压燃烧,高温烟气由上部翻转进入第二回程,再由第二回程下部翻转至第三回程。之后经过冷凝器,再通过烟囱排入大气。 3、全自动立式燃气蒸汽锅炉使用燃料为轻油(重油)和天然气等燃料,轻油(重油)低位发热量不低于42.9MJ/kg;天然气低位发热量不低于35.6MJ/Nm3。 技术参数 工作原理 该锅炉为全自动立式水管热水锅炉,采用三回程结构,炉室内为第一回程,扁钢焊接的烟管之间构成第二回程和焊接烟管与密封筒体构成的第三回程。,运行过程中,由燃料燃烧产生的高温火焰流经辐射和对流受热管,再进入烟囱排入大气,同时高温烟气加热锅炉和水管内的水,再由循环泵推送到用热设备,若在管路系统添加板式换热器,可使整个系统形成回路,使炉内的水反复利用,从而延长锅炉的使用寿命。 河南省恒安锅炉有限公司,恒安锅炉是国家定点具有A级锅炉许可、D级压力容器的专业厂家。注册资本1.28亿元,恒安锅炉始终坚持以人为本,科技创新的发展战略,拥有一支高素质的管理、技术、生产及营销人才队伍,为企业的发展奠定了坚实的基础。公司在建厂初期以生产传统燃煤锅炉的基础上,成立了独立的新产品研发中心,近年来相继研发生产了:燃油气蒸汽锅炉、燃油气低氮锅炉、电加热蒸汽锅炉、电热水锅炉、承压热水锅炉、醇基燃料蒸汽锅炉、燃气常压热水锅炉、超低氮燃气真空热水锅炉、生物质蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、低氮蒸汽锅炉、低氮导热油炉、生物质热水锅炉、燃气低氮有机热载体加热炉、电加热导热油炉、全自动模温机、高中温燃气(生物质颗粒)热风炉、蒸汽储罐、空气储罐、液化气储罐、天然气储罐、蒸压釜、蒸养釜、搅拌反应釜、杀菌罐、木材压力浸注罐、木材防腐罐等八个系列,近百个规格型号产品。

    锅炉的原理

    锅是容纳水和蒸汽的受压部件,包括锅筒、受热面、集箱 (也叫联箱)和管道等。其中进行着水的加热,汽化及汽水分离等过程。

    概括地说,锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等。整个锅炉由锅炉本体和辅助设备两部分组成。锅炉本体:锅炉本体是锅炉设备的主要部分,是由“锅”和“炉”两部分组成的。

    “锅”是汽水系统,它主要任务是吸引收燃料放出的热量,使水加热、蒸发并最后变成具有一定参数的过热蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和再热器等设备及其连接管道和阀门组成。

    (1) 省煤器。位于锅炉尾部垂直烟道,利用烟气余热加热锅炉给水,降低排烟温度,提高锅炉效率,节约燃料。

    (2) 汽包。位于锅炉顶部,是一个圆筒形的承压容器,其下是水,上部是汽,它接受省煤器的来水,同时又与下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路。水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包,经汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽。

    (3) 下降管。是水冷壁的供水管道,其作用是把汽包中的水引入下联箱再分配到各个水冷壁管中。分小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。小直径下降管管径小,对水循环不利。

    (4) 水冷壁下联箱。联箱主要作用是将质汇集起来,或将工质通过联箱通过联箱重新分配到其它管道中。水冷壁下联箱是一根较粗两端封闭的管子,其作用是把下降管与水冷壁连接在一起,以便起到汇集、混合、再分配工质的作用。

    (5) 水冷壁。位于炉膛四周,其主要任务是吸收炉内的辐射热,使水蒸发,它是现代锅炉的主要受热面,同时还可以保护炉墙。

    (6) 过热器。其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热上成具有一定温度的过热蒸汽。

    (7) 再热器。其作用是将汽轮机中做过部分功的蒸汽再次进行加热升温,然后再送到汽轮机中继续做功。

    “炉”是燃烧系统,它的任务是使燃料在炉内良好的燃烧,放出热量。它由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟风道及炉墙、构架等组成。

    (1) 炉膛。是由炉墙和水冷壁转成的供燃料燃烧的,燃料在该空间内呈悬浮状燃烧,释放出大量的热量。

    (2)燃烧器。位于炉膛四角或墙壁上,其作用是把燃料和空气以一定速度喷入炉内,使其在炉内能进行良好的混合以保证燃料及时着火和迅速完全地燃烧。分直流燃烧器和旋流燃烧器两种基本类型

    锅炉的工作原理

    锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

    锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度(热水)或一定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”(即锅炉本体水压部分)、“炉”(即燃烧设备部分)、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。

    锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽,被引出应用。在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出。

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