今天我们来看一下45号钢抗拉强度,以下6个关于45号钢抗拉强度的观点希望能帮助到您找到想要的百科知识。
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45号钢抗拉强度极限！！！急！！！
GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J
45钢抗拉强度是多少公斤力？
综述：45号钢的许用应力是屈服强度≥355MPa。45钢抗拉强度为600MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J。记得剪切应力为屈服强度一半，弯曲应力和挤压应力更高。 钢材： 钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨。
20#钢、45#钢、Q215-Q235的抗拉强度是多少
20号钢属《优质碳素结构钢》GB/T699-1999,屈服强度245Mpa,抗拉强度410Mpa。
45号钢的抗拉强度600Mpa Q235≤16mm 抗拉、抗压和抗弯强度设计值为215MP，抗剪为125MP。
Q215焊管是一种碳素结构钢。GB/T 700-2006按成分和性能要求，此类钢的牌号由Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275等钢级表示。
拓展知识：
20号钢：
的20是指含碳量为0.2%，属于低碳钢。钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
碳含量：低碳钢一般小于0.25%；中碳钢一般在0.25～0.60%之间；高碳钢一般大于0.60%。
钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%),锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。
Q215：
【主要特性】
具有高的塑性、韧性和焊接性能，良好的压力加工性能，但强度低。
【应用举例】
用于制造地脚螺栓、犁铧、烟筒、屋面板、铆钉、低碳钢丝、薄板、焊管、拉杆、吊钩、支架、焊接结构等。
45钢：
45钢是GB中的叫法，也叫“油钢”。市场现货热轧居多；冷轧规格1.0~4.0mm（毫米）之间。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性。
参考资料：
20号钢_百度百科
45钢_百度百科
Q215_百度百科
直径35 的45号的圆钢 抗拉强度是多少啊 最好给我公式
抗拉强度是通过实验得出来的数据,在计算最大抗拉应力时用的到； 45号钢通常会正火或调质处理,抗拉强度在570-850MPa 之间. 1.试样在拉伸过程中,材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力（Fb）,除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ）,称为抗拉强度或者强度极限（σb）,单位为N/mm2（MPa）.它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力.计算公式为： σ=Fb/So 式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力,N（牛顿）； So--试样原始横截面积,mm2. 2.材料名称：优质碳素结构钢 牌号：45 标准：GB/T 699-1988 ●特性及适用范围： 是强度较高的一种中碳优质钢,因淬透性差,一般以正火状态使用,机械性能要求较高时,采用调质处理.冷变形塑性中等,退火和正火的切削加工性比调质的好.用于制造强度要求较高的零件,如齿轮、轴、活塞销等和受力不很大的机械加工件、锻件、冲压件和螺栓、螺母、管接 ●化学成份： 碳 C ：0.42～0.50 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.50～0.80 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.25 镍 Ni：≤0.25 铜 Cu：≤0.25 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥600(61) 屈服强度 σs (MPa)：≥355(36) 伸长率 δ5 (％)：≥16 断面收缩率 ψ (％)：≥40 冲击功 Akv (J)：≥39 冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥49(5) 硬度 ：未热处理,≤229HB;退火钢,≤197HB 试样尺寸：试样尺寸为25mm ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：正火,850℃;淬火,840℃;回火,600℃. ●交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货.要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货.
45#钢的硬度是多少？
45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45
45号钢为
优质碳素结构用钢
,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理
。
45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，
45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
1.
45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2.
45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa
GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J
45号钢不淬火硬度小于HRC28，比较软，不耐磨。淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55，耐磨性较好，
45号钢淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55。但这是小截面的，截面稍大，得到的硬度就会降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。这些方面都要注意。
不要采用表面氮化处理，虽然表面硬度可以提高很多，但基体材料会硬度很低。虽然耐磨了，但会压出小坑来。
45表淬50～55HRC通常可以达到.
参考资料
表淬件回火温度与硬度的关系
℃
±10℃
材质
40～45HRC/45～50HRC/50～55HRC
45
330/280/250
55
350/300/250
40Cr
350/290/250
一般淬火到HRC42-45,高了就容易开裂，力学性能明显下降。一般保险在40-45，如果要求要高些，可以更换材料啊
45号钢的国际标准。速求。
一：执行的标准：
1：GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa。
2：GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥355MPa，伸长率≥16%，断面收缩率≥40%，冲击功为39J。
二； 标准硬度 ；热轧钢：≤229HB 退火钢：≤197HB。
1，45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。
2，45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
三：处理的要求分析：
1，45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间（热处理温度：正火850，淬火840，回火600）。
2，45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62。
3，45号钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
4，45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理 。
5， 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
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