今天我们来看一下制氮,以下6个关于制氮的观点希望能帮助到您找到想要的百科知识。
本文目录
制氮机工作原理结构图
制氮机工作原理结构图如下：
制氮机采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而升高，而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。
因而，仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话，就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小，因而扩散速度比氮快数百倍，故碳分子筛吸附氧的速度也很快，吸附约1分钟就达到90%以上；而此时氮的吸附量仅有5%左右，所以此时吸附的大体上都是氧气，而剩下的大体上都是氮气。
扩展资料
深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮，满足需要液氮的工艺要求，并且可在液氮贮槽内贮存，当出现氮气间断负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。
深冷制氮的运转周期（指两次大加温之间的间隔期）一般为1年以上，因此，深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气，无备用手段，单套设备不能保证连续长周期运行。
膜空分制氮，空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性，可将各种气体分为“快气”和“慢气”。
当混合气体在膜两侧压力差的作用下，渗透速率相对快的气体，如水、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速率相对较慢的气体，如甲烷、氮气、一氧化碳和氩气等气体则被滞留在膜的侧被富集，从而达到混合气体分离的目的。
什么是制氮机
您好，很高兴为您解答！ 制氮机就是制造氮气的设备，通俗来讲就是把空气中的氮气和氧气分离取得氮气 也称之为PSA制氮机，比瓶装氮气更省钱方便快捷 东莞特洛伊制氮机 技术指标：1-1000m³/h 纯度：95-99.999%
制氮机的氮气如何制取，用什么方法？
氮气的制备方法： 1、深冷空分制氮：它是一种传统的空分技术，已有100余年的历史。它的特点是产气量大，产品氮纯度高，无须再纯化便可产出99.999%以上高纯度氮气。但它工艺流程复杂，占地面积大，基建费用高，需要专门的维修力量，操作人员较多，每次开机要18-24h，产气慢。 要在标准大气压下，冷却至-195.8℃时，变成没有颜色的液体，冷却至-209.86℃时，液态氮变成雪状的固体。它适宜于大规模工业制氮，氮气成本高。 2、膜分离制氮：膜分离空分制氮也是非低温制氮技术的一种，是80年代国外迅速发展起来的一种新的制氮方法，在国内推广应用还是近几年的事。 膜分离制氮是以空气为原料，在一定的压力下，利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。 它与上述制氮方法相比，具有设备结构简单、体积小、无切换阀门、操作维护也更为简便、产气更快（3min以内）、增容更方便等特点，但中空纤维膜对压缩空气清洁度要求更严，膜易老化而失效，难以修复，需要换新膜。 膜分离制氮比较适合氮气纯度要求在≤98%左右的中小型用户。当要求氮气纯度高于98%时，它与同型号的变压吸附制氮机相比，价格要高出30%左右。 3、变压吸附制氮（变压吸附，英文翻译为Pressure Swing Adsorption，简称PSA）：气体的分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。 变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，在常温下，加压吸附，减压解吸，使氧和氮分离，从而制取氮气。需求变压吸附制氮机设备的。 扩展资料：氮气的用途： 由于氮的化学惰性，常用作保护气体，如：瓜果，食品，灯泡填充气。以防止某些物体暴露于空气时被氧所氧化，用氮气填充粮仓，可使粮食不霉烂、不发芽，长期保存。液氮还可用作深度冷冻剂。作为冷冻剂在医院做除斑，包，豆等的手术时常常也使用，即将斑，包，豆等冻掉。 高纯氮气用作色谱仪等仪器的载气。用作铜管的光亮退火保护气体。跟高纯氦气、高纯二氧化碳一起用作激光切割机的激光气体。氮气也作为食品保鲜保护气体的用途。在化工行业，氮气主要用作保护气体、置换气体、洗涤气体、安全保障气体。 用作铝制品、铝型材加工，铝薄轧制等保护气体。用作回流焊和波峰焊配套的保护气体，提高焊接质量。用作浮法玻璃生产过程中的保护气体，防锡槽氧化。
制氮机原理及流程
变压吸附制氮装置和二氧化碳脱除装置基本工艺流程示意图。氮气发生器部分:空气由空压机压缩，经除尘、除油、干燥后进入储气罐，通过进气阀和左吸气阀进入左吸附塔。塔压上升，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附。未被吸附的氮气通过吸附床，经左吸气阀和制氮阀进入氮气储罐。这个过程叫左吸，持续几十年。
制氮机通信错误
制氮机通信错误可能有多种原因，以下是一些常见的原因和处理方法：
1. 通信线路问题：检查制氮机与设备通信的线缆是否连接稳定，是否接触良好。
2. 通信地址设置问题：确保制氮机与设备的通信地址正确设置，如果需要，可以重新设置。
3. 通信协议不匹配：检查制氮机与设备的通信协议是否相同，如果不同需要进行协议匹配。
4. 控制器故障：如果经过上述检查后仍无法解决问题，可能存在控制器故障导致通信错误，需要请专业人员进行排查和维修。
总之，解决制氮机通信错误需要从具体情况出发，根据实际情况逐一解决问题，并避免自行进行非专业性的操作。
制氮机的系统用途
PSA制氮机在各行业中的应用 冶金、金属加工行业 用于退火保护气、烧结保护气、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。广泛应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。这些行业有的需要纯度大于99.5%的氮气，有的则要求纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。 金属生产和加工制造业钢、铁、铜、铝制品退火、炭化，高温炉窑保护，金属部件的低温装配和等离子切割等。 制氮机工艺流程图 金属热处理在光亮退火、光亮淬火等热处理工艺过程中，为工业炉提供保护气与安全气，以防止产品的氧化。 光亮淬火、光亮退火、渗氮、氮碳共渗、软碳化等热处理的氮气源,焊接及粉末冶金烧结过程中的保护气等 氮气在金属热处理应用中，用于合金钢、高碳钢退火保护气氛、金属粉末烧结保护气氛、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。 以氮气味基本成份的氮基气氛热处理，是为了节能、安全、不污染环境和充分利用自然资源的一种新科技、新工艺。业已表明，几乎所有的热处理工艺，包括淬火、退火，渗碳、碳氮共渗、软氮化及复碳等工艺都可以采用氮基气气氛来完成，所处理的金属零件在质量上可与传统的吸热式气氛处理相媲美。 铝加工业铝制品、铝型材加工，铝薄轧制等气体保护。 粉末冶金粉末烧结，磁性材料烧结中的氮气保护。 合成纤维充氮压料，拉丝防氧化。 充氮无铅锡焊为回流焊和波峰焊配套。 冶金工业：连铸、连轧、钢材退火的保护气；转炉顶底复合吹氮炼钢，转炉炼钢的密封，高炉炉顶的密封，高炉炼铁煤粉喷吹用气等。
今天的百科内容先分享到这里了，读完本文《「制氮」制氮机厂家》之后，是否是您想找的答案呢？想要了解更多百科知识，敬请关注宝百科,您的关注是给小编最大的鼓励。
